Alarm01_PS00021G1. G18. G90. G22. G94. G21. G40. G49. G80. G98.D0. E0. F2000. H0. M3. N0.O2 S1800. T0.X ABS -1.438 MCN 824.672 Y ABS 1.848 M
在机床加工领域，撞刀问题是较为头疼的一大难题。设备撞刀看似小事，实则危害巨大。加工中心作为高转速高精度的自动化精密设备，一旦发生撞刀轻则影响加工效率，重则影响导致加工中心整体精度下降，甚至会让整个刀库成为废品。因此在我们日常加工过程中，千万要重视撞刀问题。
⑤选刀错误突然断电，雷击导致撞刀等；⑥毛坯超出预期毛坯过大与程序设定之毛坯不相符⑦工件材料本身有缺陷或硬度过高突然断电，雷击导致撞刀等；⑧.装夹因素垫块干涉而程序中未考虑⑨机床故障突然断电，雷击导致撞刀等；写在最后CNC加工中心数控机床作为高精度的机床，防撞是非常必要的，要求操作
数控加工中撞刀的原因有哪些对于CNC加工中心数控机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。
最近一段时间每天都忙不过来，光每天弄文章就要花不少时间，自己还有很多事情要做，还有内部成员一些兄弟的问题需要解答，经常弄到很晚才写文章发布出来。今天周六，我邀了原来一些同事到家里来吃晚饭，原来在一家工厂上班，现在基本上不在一个地方了，想要每个都来还有点困难，因为他们上的班次不同。
初学者在数控车床实训过程中因经验不足，经常会出现一些操作失误而引发撞车。本文针对FANUC数控车床容易出现撞车的几个方面做了原因分析，并提出相应的解决方法。 机械制造行业对数控车床熟练工人的要求越来越高。
在SYSTEM按键后，向右→翻页，到“操作历”如上图，可以查看操作历史。在维修中，我们如何应用呢？案例如下：有一台OIMD数控立加，用户反映机床偶尔在走一个 XY 平面，程序走到一半，Z 轴突然往下走，造 成工件损坏。
