本文教你屌丝技术宅变身文艺高富帅！前方预警，全程低能（。。。O(∩_∩)O哈哈哈~）以前小猪给大家看的都是3D打印的直接成品，今天小猪以小见大（。。。。太不谦虚了 ）给大家讲讲用3D打印模型，然后复模批量生产的全过程。
3D打印，也称为增材制造，可帮助这些企业比传统工艺更快、更便宜地制造更好的注塑成型模具和工具。在本文中，我们将给大家介绍什么是3D打印注塑模具以及它的分类，并将对不同的制作方法进行介绍，然后分享多个典型的应用案例，最终再对该技术的优缺点进行总结。
产品的快速原型制造是3D打印技术的主要应用之一，3D打印的原型产品主要用于外观和功能的验证。而对于塑料产品来说，3D打印原型产品的功能性与注塑模具生产的塑料产品不完全一致，所以塑料产品制造商往往需要在产品正式投入大批量注塑生产之前，生产小批量的注塑件做进一步的产品验证。
它既可以打印塑料、陶瓷等非金属材料，也可以打印钢铁、铝合金、钛合金、高温合金等金属材料，以及复合材料、生物材料甚至是生命材料，成形尺寸从微纳米元器件到10米以上大型航空结构件，为现代制造业发展及传统制造业升级转型提供了巨大契机。
硅胶模具良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用广泛，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。
