□河南日报客户端记者 张海涛 通讯员 张鸿雨近日，位于郏县经济技术开发区的平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司（简称平煤机装备公司）机加工分厂装配车间里，公司工程师郭新灿、周玉乾，质量管理部部长周玉亮、技术研发中心主任王跃功、技术带头人李恒乾等十余人围在一根平躺着的立柱旁，认真地对新
风雷机械公司生产的深海石油钻具钻出了世界深度，产品畅销40多个国家；东鑫衡隆机械公司生产的汽车曲轴国内市场销售量第一，并出口德国、俄罗斯、巴基斯坦等国；北方铜业公司生产的阴极铜达到国际标准……5月的侯马，新田大地处处生腾着生机与希望。
身穿阻燃服，眼戴护目镜，左手拿着防护面罩，右手紧握焊枪，专心致志地进行液压支架底座焊接工作，伴随着“呲呲”的焊接声，火花瞬间四处绽放，不久之后，钢材表面便留下了一道约一指宽的完美焊缝。走进河南省平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司焊接区，首席电焊工刘亚磊正在完成今天的焊接任务。
2月21日，在长子县煤机维修再制造（一期）项目施工现场，塔吊林立，机械轰鸣，工人们穿梭于厂房之间，全力拼出项目建设“加速度”。长子县煤机维修再制造项目由山西深泰科技有限公司投资建设，总投资2亿元，占地面积107.
来源：【人民日报中央厨房-能言善道工作室】日前，在中国煤炭工业协会举办的全国煤矿薄煤层智能开采经验交流现场会上，《中国能源报》记者了解到，我国已探明的薄煤层可采储量约为61.5亿吨，占煤炭总可采储量的20.4%。同时，薄煤层开采也受到空间小、效率低、经济效益低等多重难题制约。
这是国内首次将焊接机器人应用到液压支架结构件的生产班组，是金鼎煤机液压支架装备智能化生产的创新者，是一支由40余名青年员工组成的技术与经验并存、稳重与活力共存的优秀团队，是获得过山西省机冶建联合工会“工人先锋号”和晋能控股“五四红旗团支部”称号的机器人焊接班组。
地层深处，智能化采煤设备实现自主割煤；煤矿工人不再手动操作设备，只需远程控制；智能巡检机器人沿着轨道匀速前进，全方位监测着周围的各类设备与环境；井下5G网络实现全覆盖，所有大数据在5G网络中快速交互链接……当下，上述智能化场景在我市煤矿生产作业中正逐步变成现实，智能化煤矿建设正赋
