相信出过四轴联动程序的很多朋友都遇到过这种情况：用软件出来的NC程序中进给F值不是我们在刀路里设定的数值，而是一个动态值，特别是在拐弯处。下图是我弄的一个案例，给大家分享一下怎么解决这一问题。先看我在刀路里面设定的进给速度，这里我设置的走刀F为1000，下刀为600。
加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。
解决方法:1、在建模界面中，使用【在面上偏置曲线】指令，因为曲线/点驱动刀具位置是对中加工的，所以【在边上偏置曲线】要设置刀具一半加上余量的距离，例如使用D8的刀具，就偏置4.2mm，【选择面或平面】这个是曲线要沿着那个面偏置，【修剪至面的边】-【延伸至面的边】需要勾选，如下图所示:
一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴，用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。
但是在4轴加工中心，无论是立加还是卧加，一般都没有RTCP功能，在四轴联动的编程的时候，常常将坐标点设旋转中心的，然而在实际加工中，所加工的产品零件经操作者装夹，并没有使编程原点与旋转中心重合，举个例子:
今天，小编为大家带来有关四轴加工中心的超全知识，想要了解的朋友可以先收藏。一、首先什么是四轴加工中心？四轴加工中心是一种先进的数控机床，它在传统的三轴（X、Y、Z）加工基础上，增加了一个旋转轴（通常称为第四轴）。
我们使用软件编四轴产品的刀路时，将出来的NC程序传到机器上加工，有时会发现，我在编程软件里面模拟没一点问题，可放到机器上加工过程中却发现做出来的东西不对劲。这不一原来跟我购买过教程的兄弟碰上了这问题。像下面这个图，用的是替换轴方法出的四轴程序。
