热处理后硬度HRC60度以上的淬火钢精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光洁度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢、Cr12MoV模具钢等工件，传统工艺会采用砂轮磨削方式加工，以达到淬火钢零件高精度、高光洁度的要求，但随着各行各业效率的改进提升，
工业模具种类繁多，包括翻砂铸造模具、精密铸造模具、五金模具、塑胶模具、轮胎模具、高低压铸造模具、热流道模具和粉末合金模具等，模具制造的工艺核心是数控加工，数控刀具是数控加工重要的环节，俗话说“三分技术，七分刀具”，足见数控加工刀具的重要性。
加工淬火后高硬度钢件的刀片材质有硬质合金、陶瓷、立方氮化硼，其中硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC48以上的45号钢淬火后车削时，硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车效率低，陶瓷材质刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精车HRC50以下45号钢淬火后工件经济性较好。
