自特斯拉在其车辆上使用了一体式压铸技术后,越来越多的汽车制造商开始加入这场“生产技术革命”。最新的案例是极氪汽车。其在旗舰车型极氪009上已经采用了这项技术。何为一体式压铸?打个比方,就像用模具一次性压出一个蛋糕,而不是将各部分做好后再拼接起来。
特斯拉研究出一体成型机架,在时间成本和制造成本上都节约了很多,看起来应该是好事,为什么一体压铸没有在汽车行业普及呢?其实,一体压铸最大的问题就是无法“柔性生产”,导致无法普及开!一、我们看看传统的生产工艺:冲压+焊装1.
特斯拉6000吨大压铸技术颠覆了全球汽车制造,电车的生产效率突破传统飙升,但一体化车身一旦损坏就可能面临巨额的维修成本。一体化压铸技术,到底是不是车企降本增效的绝招,天价维修费会是压垮油转电人群的最后一根稻草吗?
2019 年 7 月,特斯拉公布新专利“汽车车架 的多向车身一体成型铸造机和相关铸造方法”,该技术配臵多向压铸机、车辆覆盖件模具和几个可以 相对于覆盖件模具平移的凸压模具,通过将不同凸压模具移动至铸造机中央的铸造区,实现不同部 件的铸造,在一台机器上完成绝大多数的车架铸造工作,这是一体压铸首次出现在大众视野中。
2020 年汽车工业协会发布《节 能与新能源汽车技术路线图 2.0》,要求燃油乘用车整车轻量化系数于 2025、2030、2035 年 降低 10%、18%、25%,纯电动乘用车整车轻量化系数降低 15%、25%、35%,客车整车轻量化 系数降低 5%、10%、15%。