无论是车间还是办公室，都可以实施红牌，工作场所中不要的东西，需要改善的事、地、物，有油污、不清洁的设备。卫生死角这些都是红牌可以处理的范围，需要贴红牌的地方。那么在实施红牌作战的时候有哪些需要注意的事项呢？
5S现场管理被很多的以工厂管理为主的管理咨询师的实施的主要方式之一，从而在很多的企业中，以工厂管理为主的管理咨询师都会导入5S现场管理和可视化管理，他们的改善方式如下：※意识改革※5S和可视化管理※工厂内的整流化※工程清理※自动化所谓整流化，我们可以用一个通俗的例子来说明。
本书在5S管理的组成要素、实施阻力和应用意义基础上，详细介绍了整理、整顿、清扫、规范和维持五大支柱的定义、实施步骤和应注意的问题，从而实现更简洁、更安全、更舒适的车间工作环境。本书具有较强的先进性和实用性，共8章。第1章开始吧,介绍了本书目的、依据、使用方法、阅读策略等。
5S作为企业现场管理的杰出手段，已经被很多企业认知和认可。这个源自于日本的管理方法，是日本企业快速发展的基石，是目前最先进的生产组织形式精益生产的基础和源头。5S可以说是最早引进国内的现代企业管理方法之一，但在中国的发展又如何呢？
5S现场管理落地推行文/贾建辉国内大部分制造型企业存在生产效率低、生产周期过长、成本高居不下、库存周转率低、生产现场存在安全隐患、企业形象和员工精神面貌不佳等问题。《5S现场管理落地推行》正是为上述企业问题如何解决量身打造的品牌课程。
贾老师在指导企业落地推行5S管理时，反复强调，企业要牢记八个要诀：全员参与、培养氛围、领导挂帅、彻底理解、注重方法、领导巡场、上下一心、改善桥梁。只有理解、注重牢记这八个要诀，推行5S管理时，才能有的放矢。
