平版胶印油墨印刷中出现粘脏、糊版、起泡等问题原因及补救方法印刷过程中水性油墨的主要问题以及补救方法1、故障：粘脏现象：印品堆叠后，印品背"蹭脏"或印品粘在一起揭不开。原因 ：油墨干性慢，印刷速度快，通风给热不适宜。预防及补救方法 ：加入酒精，减慢印速，加大通风给热量。
关于胶印油墨印刷时出现墨色不均匀故障分析印刷墨色均匀度是衡量产品质量的重要条件之一。然而，图版印刷产品的主要特点往往是图版面积大，受墨量也相应较大。这样印刷过程中，如果各个环节上的技术工艺把关不当,就极容易出现墨色不均匀故障，影响产品质量。
包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们，问题主要集中在①油墨迁移；②墨膜泛黄；③印品白点；④回粘和粘连；⑤变色和褪色；⑥墨膜浮白；⑦针孔和缩孔；⑧转移不上墨；⑨咬色(俗称串色)和褪色；⑩光泽差(泛白)。这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。1. 油墨迁移。
UV油墨知识：印刷UV油墨时需要注意些什么？UV油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用时，需要用一些助剂对UV油墨做细微调整以获得最佳的印刷效果。
印刷过程中如何让胶印油墨粘度达到理想状态？在塑料凹版印刷中，如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。
