曾几何时，由于粗心我也犯过低级错误。加工一个铝料的圆弧曲面，开粗平刀铣，直接用软件里面的的平行精加工策略，在没有延长曲面的情况下一刀干，刚切削就听见“嘣”地一声响，刀断了，停机器查看什么原因，断的刀上面粘满铝屑没有排出去。
关于Mastercam里面的等高外形加工，我们知道这种走刀方式是以Z轴方向来计算的，适合加工陡峭面，且斜度一致的曲面。但凡我们要加工多个且斜度不一样的曲面，等高加工方式就不适合了。如样图图中我选择的是两个面用等高外形出的刀路，一个圆弧面，另外一个是斜面。
前面已经介绍了层与层之间刀路连接的两种方式，这里再对第三种和第四种方法作介绍。对我自己而言，前面两种方式用的频率高，后面两种用得少。当我们选用第三种斜插方式时，激活下面斜插长度值。输入一定数值可以分散下刀痕迹，对机床精度要求比较高，不然效果不好。
mastercam里面的等高外形加工是用得最多的曲面加工方法之一，想要运用好，我们必须要知道它各个参数的意义，用起来才会得心应手，提高加工效率。在以前的文章中，我也分享过等高外形加工中的一些参数使用技巧，和一些编程技巧。
上篇文章已经介绍了高速方式的参数以及用法，本节继续讲第二种方式——打断，的用法。想必这种方式应该是我们用得最多的了，应该用MC做过曲面的人都知道。不过我还是在这里讲解一下我是怎么用的，以及我的一些理解。
在我们使用曲面挖槽加工策略时，有时生成的刀路不能达到所选曲面的深度或我们设置的深度，取而代之的是生成的线（如下图），而这些线留在曲面里面影响我们查看刀路以及观察曲面，而且删除也比较麻烦。图中，上面部分是刀具路径，下面绿色的线是刀具下不去而以线的形式保留下来的。
《数控编程与加工从入门到精通》立足于数控加工编程实用技术，强调数控编程应用能力的培养，以目前国内外应用最广泛的FANUC数控系统为主，兼顾西门子和华中数控系统，以简单明了的理论知识做引导，以实际应用为目的，融基础知识、工艺技术、编程原理与方法、基本操作技能于一体，详细介绍了数控车削加工编程、数控铣削加工编程、仿真加工、宏程序等知识，内容由浅入深，循序渐进，图文并茂，实例丰富。
这两天跟朋友帮忙去了，加工一个模型产品。所以这两天也没有发文章分享，今天回来得早点，就分享一下正在做的这个产品在编程中的一些方法和技巧。这里以产品中的某部分来讲解。上图中的这几个面是产品中某部分要加工的曲面，圆角加斜面。
这几天帮朋友忙，到工厂帮忙编程加工一个模型产品，货比较赶，客户那边等着这件产品装配出货，加班加点把产品赶了出来。所以这两天也没有怎么发文章分享。忙了几天，给大家分享一下这个东西是怎么做出来的。先看几张图片这张是正在加工曲面槽时拍的。
